Tersine Mühendislik Süreci

Amacımız, fiziksel parçayı ölçüye dayalı olarak dijitalleştirip üretilebilir CAD modele dönüştürmektir. Süreç, gereksinimlere göre seçilen prototipleme (3D baskı) veya CNC üretim adımlarıyla tamamlanır.

Adım Adım

Ön İnceleme & Kapsam: Fotoğraflar, temel ölçüler, hedef çıktı (mesh/CAD) ve tolerans beklentisi netleştirilir.
3D Tarama: Uygun yüzey hazırlığı (gerekirse matlaştırma) ile yüksek yoğunluklu veri toplanır.

Tipik örnekleme ~0,05 mm, ölçü doğruluğu (lazer modu) ~±0,04 mm.
Mesh & Temizlik: Mesh azaltma, delik kapatma, keskin kenarların korunması; gerekiyorsa kontrollü ağ azaltma.
Hizalama & Referanslar: Montaj düzlemleri/eksenler için datum seti (koordinat sistemi, referans düzlemler/kesitler) oluşturulur.
Yüzey/Katı Modelleme (EX Model): NURBS yüzey ve/veya parametrik katı model; imalata uygun topoloji.
Doğrulama: Sapma haritası ve seçili ölçülerle model–parça uyumu kontrol edilir; tolerans penceresi raporlanır.
Çıktılar & Teslim: STL/OBJ (mesh), STEP/IGES (CAD) ve kısa teknik rapor. Gerekirse prototipleme (FDM/SLA/DLP/SLS) veya CNC üretime geçiş.

Ne Zaman Gerekli?

Üretimi durdurulan yedek parçalar, montaj uyum denemeleri, kalıp/aparat revizyonları, kalite doğrulama ve arşivleme gereksinimleri.

Talep halinde gizlilik (NDA) uygulanır; veri yönetimi ve saklama süresi teklifte belirtilir.

Süreç akışı: Lazer Tarama → Mesh Oluşturma → 3D Yüzey Modelleme → Veri Çıktısı Alma →Prototipleme / CNC Üretim

Ürün Bulunamadı.